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Description de l'équipement
La sélection d'une atmosphère appropriée pour le frittage de différents matériaux aidera le processus de frittage, améliorera le degré de densification du produit et obtenir des produits avec de bonnes performances. Les fours à atmosphère sous vide sont couramment utilisés dans diverses atmosphères telles que le vide, l'oxygène, l'azote et les gaz inertes (tels que l'argon). Par exemple, les céramiques d'alumine transparentes peuvent être frittées dans une atmosphère d'hydrogène, les céramiques ferroélectriques transparentes peuvent être frittées dans une atmosphère d'oxygène et les céramiques de nitrure telles que le nitrure d'aluminium peuvent être frittées dans une atmosphère d'azote. Parfois, il est nécessaire d'opérer sous atmosphère protectrice afin de protéger l'accord de frittage. Par exemple, le four à fil de molybdène doit être ventilé avec de l'hydrogène et le four à fil de tungstène doit fonctionner dans des conditions de vide.
Le four de frittage à atmosphère utilise un fil chauffant en alliage de molybdène comme élément chauffant, adopte une structure de coque à double couche et un système de contrôle de température de programme à 30 segments, un déclencheur de déphasage, un contrôle SCR, le four utilise un matériau en fibre polycristalline d'alumine et la double couche coquille de four Équipé d'un système de refroidissement par air, il peut rapidement monter et descendre en température, et peut être pré-évacué et introduit une variété de gaz inertes. Le four présente les avantages d'un champ de température équilibré, d'une faible température de surface, d'une température de montée et de descente rapide et d'une économie d'énergie. C'est une université, un institut de recherche scientifique. Les entreprises industrielles et minières fabriquent des produits idéaux pour le frittage de protection de l'atmosphère et la réduction de l'atmosphère.
Paramètres techniques principaux
| Modèle | Série A/AS | |||
| Température | 1200℃ | 1400℃ | 1700℃ | 1800℃ |
| Temp. de travail. | 1100℃ | 1300℃ | 1600℃ | 1700℃ |
| Temp. Précision | ±1℃ | |||
| Temp. La mesure | & quot;K" taper | & quot;S" taper | & quot;B" taper | & quot;B" taper |
| Fournaise | traitement de peinture de cuisson en poudre-traitement antirouille de plaque d'acier SPCC | |||
| Segment de programme | 30 segments PID"temps-température" régulation / Automatisation chauffage | |||
| Taux de chauffage | 0-25℃/min (réglable) | |||
| Proposer un taux | 5-20℃/min | |||
| Source de courant | Monophasé 220V/3 phases 380V (±10%) 50Hz | |||
| Élément chauffant | Fil de résistance | Silicium | MoSi2 | MoSi2 |
| Matériel réfractaire | Fibre d'alumine de haute qualité | |||
| Emplacement du radiateur | Autour et chauffé par convection de gaz et rayonnement thermique | |||
| Température superficielle | ≤40℃ | |||
| Taille de la zone de travail | 300x200x200 / 400x300x300 / 500x400x400 / 600x400x400 (personnalisé) | |||
| Mode de contrôle | Système de contrôle automatique, 30 segments PID"temps-température" contrôler | |||
| Couleur de l'équipement | Personnalisé | |||
| Atmosphère | N2/Ar/O2 | |||
Les paramètres techniques peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
Application
Cet équipement est largement utilisé dans les universités, les instituts de recherche scientifique, les entreprises industrielles et minières pour le frittage à haute température, le recuit des métaux, l'industrie chimique, la métallurgie, la céramique, le développement de nouveaux matériaux, la cendre de matière organique et les tests de qualité. Il convient également à l'industrie militaire, à l'électronique, à la médecine et aux matériaux de spécialités et à d'autres productions et expériences.
http://fr.cnvacuumfurnace.com/
